招標(biāo)編號：MBEC-Z-2016-062

各投標(biāo)人：

現(xiàn)針對《連鎮(zhèn)鐵路LZDQSG-2標(biāo)五峰山長江大橋錨固系統(tǒng)用鋼板采購招標(biāo)文件》（招標(biāo)編號：MBEC-Z-2016-062）作如下補(bǔ)遺：

原招標(biāo)文件中，招標(biāo)鋼板材質(zhì)為Q235qD,主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T 714-2008 橋梁用結(jié)構(gòu)鋼?，F(xiàn)由于新國標(biāo)GB/T 714-2015中取消了Q235鋼級，為符合國標(biāo)要求，適應(yīng)市場供應(yīng)環(huán)境，提高設(shè)計(jì)受力富余量，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)院研究，對本次招標(biāo)的錨固鋼結(jié)構(gòu)用橋梁鋼板進(jìn)行材質(zhì)變更，由Q235qD變更為Q345qD。

具體修改內(nèi)容如下：

第五章物資需求一覽表中規(guī)格型號由“材質(zhì)Q235qD規(guī)格0.2~64mm”變更為“材質(zhì)Q345qD規(guī)格0.2~64mm”。

第六章技術(shù)規(guī)格書中涉及國標(biāo)GB/T 714-2008的內(nèi)容變更為GB/T 714-2015（變更后技術(shù)規(guī)格書見附件）。

特此補(bǔ)遺。

聯(lián)系人：方先生 （電話：15527356390）

(澄清/補(bǔ)遺/答疑)函確認(rèn)單

年 月 日

中鐵大橋局集團(tuán)物資有限公司

2016年7月18日

附件：

第六章 技術(shù)規(guī)格書

連鎮(zhèn)鐵路LZDQSG-2標(biāo)五峰山長江大橋錨固用Q345qD

鋼板供貨技術(shù)要求

1 適用范圍

本技術(shù)條件規(guī)定了連鎮(zhèn)鐵路LZDQSG-2標(biāo)五峰山長江大橋Q345qD橋梁鋼板訂貨的基本要求，包括技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝和標(biāo)志等。

本技術(shù)條件適用于制造厚度為0.2mm~64mm的鋼板。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

下列文件中的條款通過本技術(shù)協(xié)議的引用而成為本技術(shù)協(xié)議的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本技術(shù)協(xié)議，凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本技術(shù)協(xié)議。

Ø GB/T 222 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差

Ø GB/T 223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法

Ø GB/T 228.1 金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分：室溫試驗(yàn)方法

Ø GB/T 229 金屬夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法

Ø GB/T 232 金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法

Ø GB/T 247 鋼板和鋼帶驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

Ø GB/T 709 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

Ø GB/T 714 橋梁用結(jié)構(gòu)鋼

Ø GB/T 2970 中厚鋼板超聲波檢驗(yàn)方法

Ø GB/T 2975 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備

Ø GB/T 4336碳素鋼及中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）

Ø GB/T 12778金屬夏比沖擊斷口測定方法

Ø GB/T 14977 熱軋鋼板表面質(zhì)量的一般要求

Ø GB/T 170505 鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求

Ø GB/T 20066 鋼和鐵 化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法

3 技術(shù)要求

3.1 交貨狀態(tài)：熱軋或控軋

3.2 表面質(zhì)量

鋼板的表面質(zhì)量應(yīng)滿足GB/T 14977中相應(yīng)規(guī)定，達(dá)到GB/T 14977中B類3級要求，同時達(dá)到下列要求：

（1）鋼板表面不應(yīng)有氣泡、結(jié)疤、裂紋、折疊、夾雜和壓入氧化鐵皮等影響使用的有害缺陷。鋼材不應(yīng)有目視可見的分層。

（2）鋼材的表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹及由于壓入氧化鐵皮和輥軸所造成的不明顯的粗糙、網(wǎng)紋、劃痕及其他局部缺陷，但其深度不應(yīng)大于鋼材厚度的公差之半，并應(yīng)保證鋼材允許的最小厚度。

（3）鋼材的表面缺陷允許用修磨等方法清除，清理處應(yīng)平滑無棱角，清理深度不應(yīng)大于鋼材厚度公差之半，并應(yīng)保證鋼材允許的最小厚度。

3.3 鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差

鋼板尺寸、外形、重量要求及允許偏差等應(yīng)符合GB/T709相關(guān)條款的規(guī)定。其中厚度公差按GB/T709第6.1條表1—單軋鋼板的厚度允許偏差（N類）執(zhí)行，鋼板理論計(jì)重所采用的厚度為公稱厚度。

鋼板按理論重量交貨，計(jì)算用密度為7.85×10³kg/m³。

3.4 化學(xué)成分

鋼的化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合GB/T 714-2015的規(guī)定.

3.5 力學(xué)性能

鋼板應(yīng)符合《橋梁用結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 714-2015）中相關(guān)規(guī)定，且-20℃縱向沖擊功不小于120J。

3.6 超聲波檢驗(yàn)

對于厚度大于20mm的單軋鋼板應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷檢測，標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 2970-2004，合格級別不低于Ⅱ級。

3.7 實(shí)驗(yàn)方法

鋼板化學(xué)成分和各項(xiàng)性能檢測試驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表3規(guī)定。

表3 鋼板化學(xué)成分和各項(xiàng)性能檢測試驗(yàn)方法

4包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書

鋼材包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T 247的規(guī)定，鋼板不允許打鋼印。

5 其他未盡相關(guān)事宜，宜按照GB/T 714執(zhí)行或供需雙方協(xié)商解決。